布料機的技術特點:
(一)、概述
結構與參數
布料機的基本參數應符合表內規定
型號 |
縱向膠帶寬度mm |
橫向膠帶寬度mm |
縱向膠帶速度m/s |
橫向膠帶速度m/s |
輸送量m3/h |
DB-08065 |
800 |
650 |
1.25 |
1.6 |
300 |
DB-1008 |
1000 |
800 |
1.25 |
1.6 |
500 |
DB-1210 |
1200 |
1000 |
1.25 |
1.6 |
700 |
DB-1412 |
1400 |
1200 |
1.25 |
1.6 |
900 |
DB型布料機是我公司在消化吸收日本三菱重工先進技術的基礎上,為實現倉儲物料自動均化加料所設計的一種新型輸送設備??蓮V泛使用于冶金、煤炭、化工、建材、糧庫、碼頭等行業料倉的物料中轉、堆放、儲存等領域。該技術填補了國內的空白,受到了專家和用戶的認可和贊譽。在經過數年生產和使用過程中,我們不斷完善和改進,產品的自動化程度和可靠度得到了很大提高。
(二)、工作原理
該設備由縱向和橫向運動的兩條輸送機組合而成,縱向輸送機為主輸送機,橫向輸送機可沿縱向輸送機運動并可在任意位置停留。橫向輸送機可在橫向布料范圍內任意伸縮??v向輸送機可以將被輸送的物料運送到物料布置范圍內的任意長度位置,橫向輸送機能在物料布置范圍內的任意寬度位置卸料,而縱向和橫向輸送機的運動是同時的,運動方向是合成的,這就可以把物料方便快捷的輸送到布料范圍的任意一點卸料。布料過程通過程序控制來實現,可在駕駛室內就地控制也可在中央控制室內實現遠程操作。
(三)、主要結構:
該機由機架鋼梁及軌道、縱向輸送機、組合移動裝置、橫向輸送機、橫向膠帶機柜架、動態平衡裝置、防側傾裝置、張緊裝置、傳動系統、防偏裝置和電氣控制系統等組成。
1、縱向輸送機:按TD75膠帶輸送機標準設計,主要將物料輸送到卸料車上。
2、組合移動裝置:用來支撐橫向膠帶機,將縱向膠帶機上的物料傳遞到橫向膠帶機上,并目在該裝置上設有運行機構,能帶著物料車及橫向膠帶機一同實現然向移動。
3、橫向輸送機:按 TD75 膠帶輸送機標準設計。但支承輥輪的中間架為移動機架。機架是通過動態平衡裝置帶動沿橫向移動。本機架支承于橫向膠帶機框架的鋼軌上。主要作用將物料均勻布置到各料點。
4、橫向膠帶機框架;主要用來支承橫向膠帶機和安裝動態平衡裝置;并且在兩軌道的兩端配置有限位器,控制橫向膠帶機兩端移動的極限位置。
5動態平衡裝置:本機構布置于框架上,主要用來實現橫向輸送機來回移動,并保證移動時的平衡。
6、配重車:本機構布置于框架頂面,主要用來配置由于橫向膠帶機移動而造成的偏重,它隨橫向膠帶機的移動而移動。
7防側傾裝置:本裝置為極限保護設施,可在動態平衡系統損壞的情況下保證設備的安全。
8、電控箱:帶雙層玻璃門,材質為不銹鋼,IP55。設置遠程/就地選擇開關,現場操作按鈕、設備狀態指示燈??刂泼姘逶O置揚聲報警極限音復位。另設燈光測試按鈕。箱內元器件如接觸器、開關、繼電器等采用法國施耐德或西門子產品,端子選用鳳凰公司產品,確保電器靈敏可靠。
(四)、技術特點
1、布料范圍廣,布料量大。
我公司生產的DB型布料機位系列產品,最大輸送長度可達1500米,輸送寬度可達60米,輸送量最大可達1400立方米/小時。也可根據用戶的要求設計。
2、安裝基礎結構簡單,節約基礎造價。
機架鋼梁在設計時充分考慮了環境溫度變化在較長輸送距離時對鋼梁長度的影響,采用了固定支點和滑移支點結合的固定模式,不會因環境溫度的變化對基礎造成危害。
3、整機設計合理、運行平衡、安全可靠
布料的關鍵技術是橫向輸送機的平穩運動和橫向卸料時的動態平衡。組合移動裝置采用了可靠的制動系統,可以使橫向輸送機平穩準確地在指定位置定位。橫向輸送機布料時動態平衡裝置可以確保橫向輸送機在任意伸縮長度時的平衡。
為保證設備的可靠運行設置了機械和電動雙重防偏、糾偏裝置可保證輸送帶在運行中不跑偏。運行軌道兩端設有電氣和機械雙重的限位裝置,杜絕脫軌事故的發生。
傳動裝置在電機和減速機之間采用液力耦合器聯接,使電機為柔性啟動,可防止電機在負載啟動時過流,有效保護電機。
駕駛室為全封閉設計潔凈明亮,視野開闊,座在室內可俯視整個料場,方便操作。
4、自動化程度高、效率顯著
DB型布料機的運行通過程序控制來實現,現場運行控制操作柜內置PLCPIC帶有控制面板,可在其上顯示有關狀態進行操作。還帶有與全廠冗余的工業以太網通訊方式,可在駕駛室內就地控制也可在中央控制室內實現遠程操作。
5、不受氣候限制、適應在惡劣氣候條件下作業
本機適合于室內或室外大型貨場使用,對環境溫度要求不高,雨雪天氣、夏日炎陽都可正常運行。特別是人工無法工作的高粉塵環境,使用本機作業非常方便。
電話:0561-3238008 18056108888 4000561058
郵箱:1206180691
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